Шестигранник сталевий 12мм Сталь 20

Шестигранник. Види і застосування

Шестигранник — це сортовий прокат у вигляді шестикутника, що має шість рівних граней. Розмір шестикутника визначають за діаметром вписаного в нього кола. Виробляють шестигранник в основному за ГОСТ 2879 (гарячекатаний шестигранник), ГОСТ 4543 (калібрований з легованих сталей) та шестигранник ГОСТ 8560 (шестигранник калібрований). За стандартом ГОСТ 2879 роблять прокат з діаметром вписаного в перетин кола - діаметр шестикутника: 8 — 100 мм, а калібрований проводиться від 3 до 100 мм.

За ГОСТ 4543 виготовляється сталь шестигранна зі спеціальною обробкою, і застосовується вона в термічно обробленому вигляді. Цей стандарт поширений на прокат з діаметром вписаного кола до 250 мм.

Цей прокат призначений для виготовлення різних деталей кріплення (гайки, болти, стійки, шпильки та ін), зокрема шестигранник 32, шестигранник 19, шестигранник 22 та ін; на виробництвах, в машино - та приладобудуванні, у монтажі металоконструкцій, сходів, перил, огорож.

Виготовляють звичайну горячекатаную шестигранну сталь наступним способом:

• калібруванням заготівлі,
• гарячої прокатки в печах,
• тавруванням і кантовкой, маркуванням.

Шестигранник сталевий розрізняють по марці стали, він буває: легованої, високолегованої, шестигранник стали сложнолегированной, вуглецевої інструментальної та нержавіючої сталі.

Шестигранник розрізняють:

• з термообробкою (отожженный, нормалізований, высокоотпущенный або нормалізований з високим відпуском) або без неї, а також нагартованний прокат (зміцнений при температурі, меншій за температуру рекристалізації — зі спеціальною обробкою і калібрований);
• за змістом хрому, міді і нікелю в масових частках, в залежності від цього буває якісна сталь, високоякісна і особокачеств.,
• за способом кінцевої обробки: для холодного волочіння і механічної обробки, для гарячої обробки з допомогою тиску. Шестигранник проводиться калібрований і некалібрований.

Калібрований шестигранник ГОСТ 8560 має більш точну геометричну форму, і якщо необхідна подальша обробка прокату (різьблення, обточування, наприклад) і виріб з більш точними параметрами, то краще використовувати калібрування При використанні каліброваного прокату знижується кількість відходів, шлюбу, більш раціонально витрачаються ресурси, прискорюється процес виробництва деталей. Перевага каліброваного металу в тому, що на його поверхні немає окалини. Відсутність полегшує її подальшу очищення деталей, виходять більш чіткі розміри і форми. Також при куванню, штампуванню окалина не вдавлюється в метал, що підвищує стійкість валків і штампів. Прокат без окалини менше піддається корозії, все це збільшує міцність шестикутника і дозволяє довше зберігати цей прокат на складах. Калібрування має один значний мінус - більшу вартість порівняно з некалиброванным варіантом. Для виробництва такого шестикутника застосовують вуглецеву і леговану сталь. Калібрований прокат проводиться холодним волочінням звичайного шестикутника.